TRANSFERDRUCK
Wahl des Transferdruckverfahrens
HTV, bedruckbare Folie, DTF und der unterstützte Siebdrucktransfer mit Plastisol nutzen alle Wärme und Druck, verwenden jedoch nicht dieselbe Folie, dieselben Pressparameter oder denselben Stoffbereich. Wählen Sie den Transferaufbau, bevor Sie das Druckmotiv freigeben.
MIT DER ENTSCHEIDUNG BEGINNEN
Passform vor Wärmeeinwirkung
Zeigen Sie vor der Wahl eines Heißtransferverfahrens durch den Käufer, unter welchen Bedingungen es geeignet ist, Vorsicht erfordert oder nicht freigegeben werden darf.
Wärme allein bestimmt nicht das Verfahren. Beginnen Sie mit dem Motiv, dem exakten Stoff und dem Bereich des Kleidungsstücks, der in die Presse eingelegt werden muss.
Geben Sie den benannten Transferaufbau auf dem tatsächlichen Stoff, in der tatsächlichen Farbe, mit dem tatsächlichen Finish und an der tatsächlichen Platzierung frei.
Geeignete erste Muster
Einfache Namen, Zahlen und kräftige Vektorlogos für eine ausgewählte Schneidefolie; detaillierte platzierte Motive für ein definiertes DTF- oder Druckfoliensystem; wiederholte Motive für ein kontrolliertes Plastisol-Siebdrucktransferverfahren.
Muster nur mit Vorbehalt
Stretchjersey, Nylon, beschichtete Oberflächen, dunkler oder sublimierter Polyesterstoff und leichter Stoff mit einem großen flächig-deckenden Motiv.
NOCH NICHT FREIGEBEN
Das Verfahren, der Materialaufbau, die Platzierung oder der erwartete Oberflächengriff ist unbekannt, oder die Freigabe basiert nur auf einem Mock-up.
- Verschiedene HTV-Produkte haben unterschiedliche Substrat- und Anwendungsbedingungen.
- Die DTF-Nachbearbeitung richtet sich nach dem tatsächlich verwendeten Folien- und Pulversystem.
- Polyesterfarbstoff kann unter Hitze migrieren und muss getestet werden.
- Erhabene Strukturen des Kleidungsstücks können einen präzisen Kontakt mit der Transferpresse verhindern.
VERFAHRENSGRUPPE DEFINIEREN
Ein Name. Vier Verfahren.
Klären Sie die Mehrdeutigkeit innerhalb der Gruppe der Heißtransferverfahren, bevor Entscheidungen über Motiv, Stoff oder Angebot getroffen werden.
Diese Verfahren treffen an der Transferpresse zusammen. Sie beginnen nicht mit demselben Material, derselben Motivvorbereitung oder derselben Klebeschicht.
Sublimation arbeitet ebenfalls mit Wärme, doch der Farbstoff dringt in geeigneten Polyesterstoff ein, anstatt dieselbe oberflächengebundene Transferstruktur zu hinterlassen.
Geschnittenes HTV
Vorgefärbte Folie: Vektorschnitt, Entgittern, Positionieren und Pressen.
Bedruckbare Folie
Bedruckbarer Folienbogen mit Schnittkontur: drucken, konturschneiden, entgittern, maskieren und pressen.
DTF
Gedruckte Farbschicht plus Schmelzklebstoffpulver: drucken, pulvern, erhitzen oder trocknen und pressen.
Plastisol-Siebdrucktransfer
Auf Trennpapier oder Trennfolie vorbereitetes Plastisolmotiv: spiegelverkehrt drucken, nach dem ausgewählten System gelieren, den dafür vorgeschriebenen Klebstoff aufbringen und pressen.
- Heißtransfer ist eine Gruppe von Textilveredelungsverfahren vom Trägermaterial auf den Stoff und kein einzelnes festgelegtes Material.
- Bedruckbare Folie, DTF und Plastisol-Siebdrucktransfer verwenden unterschiedliche Vorbereitungssysteme.
- Das unterstützte Siebdrucktransferverfahren ist plastisolspezifisch.
- Sublimation ist ein separates Materialverfahren.
DATEI ZUORDNEN
Motiv dem Verfahren zuordnen
Ordnen Sie die Datei anhand der Struktur der Druckvorlage zu, damit der Käufer nicht alle Transferdruckverfahren als austauschbar behandelt.
Die Druckvorlage allein bestimmt nicht das Verfahren, kann jedoch Verfahren ausschließen, die nicht zur Dateistruktur passen.
Eine Bildschirmfarbe ist keine freigegebene Transferfarbe. Ein Mock-up ist kein freigegebenes Oberflächenmuster.
Einfache Vektorformen
Bewerten Sie geschnittenes HTV nach Prüfung der kleinsten Linie, Aussparung, Farbanzahl, gespiegelten Schnittführung und Entgitterungszeit.
Vollfarbmotiv mit Kontur
Bewerten Sie bedruckbare Folie nach Prüfung der Rasterqualität, des Konturpfads, der transparenten Bereiche und der Folienkompatibilität.
Detailreiches Motiv oder Motiv mit Tonwertabstufungen
Bewerten Sie DTF nach Prüfung der Endgröße, des Verhaltens der weißen Unterlegung, des Pulverrands und des vorgesehenen Griffs.
Wiederholungsmotiv für Plastisol
Bewerten Sie einen Plastisol-Siebdrucktransfer nach Prüfung der Farbauszüge, der umgekehrten Reihenfolge, der Schrumpfung des Trägermaterials, des Gelierzustands, der Druckfarbe, des Klebstoffs und des Abziehverfahrens.
- Geschnittenes HTV ist von Vektorkonturen sowie materialspezifischen Grenzwerten für Linien und Aussparungen abhängig.
- Bedruckbare Folie erfordert die Schritte Drucken, Konturschneiden, Entgittern und Maskieren.
- DTF verwendet Folie, weiße Tinte, Pulver und thermische Vorbereitung.
- Plastisol-Siebdrucktransfers verwenden Spiegelbilder, eine umgekehrte Reihenfolge und die Passergenauigkeit des Trägermaterials.
FÜNF VARIABLEN FESTLEGEN
Prozessfenster beim Pressen kontrollieren
Ersetzen Sie eine universelle Heißpresseinstellung durch fünf dokumentierte Variablen, die dem freigegebenen Transferaufbau zugeordnet sind.
Die Temperatur ist nur eine Kontrollgröße. Derselbe Messwert kann zu Fehlern führen, wenn sich Druck, Zeit, Abziehverfahren oder Untergrund ändern.
Es gibt keine universelle Einstellung für den Transferdruck. Dokumentieren Sie die dem freigegebenen Transferaufbau zugeordnete Einstellungskombination.
Temperatur
Verwenden Sie das technische Datenblatt des ausgewählten Transfersystems; ein Sollwert belegt nicht, dass die Temperatur in jedem Bereich der Pressplatte korrekt ist.
Zeit
Erfassen Sie Vorpressen, Hauptpressen und Nachpressen getrennt, statt dieselbe Sekundenangabe wiederzuverwenden.
Druck
Dokumentieren Sie eine reproduzierbare Druckeinstellung und prüfen Sie Nähte, Taschen und Reißverschlüsse.
Abziehen
Heißes, warmes oder kaltes Abziehen ist vom Trägermaterial abhängig und muss bei einem Wechsel des Trägermaterials erneut freigegeben werden.
Untergrund
Legen Sie Faser, Gewicht, Farbe, Dehnbarkeit, Ausrüstung und Platzierung auf dem Kleidungsstück fest.
- HTV-Produkte unterscheiden sich hinsichtlich Temperatur, Zeit, Druck und Abziehverfahren.
- Die DTF-Nachbehandlung variiert je nach Folie, Pulver und Trennfolie.
- Die Gelier- und Anwendungsbedingungen für Plastisol-Siebdrucktransfers müssen für das jeweilige System geprüft werden.
- Hindernisse und kalte Stellen beeinträchtigen den Druckkontakt.
MATERIALVORGABEN BEFOLGEN
Den richtigen Arbeitsablauf einhalten
Zeigen Sie vier Arbeitsabläufe zur Vorbereitung und Anwendung, ohne deren Materialien oder Prozessrezepturen miteinander zu vermischen.
Die Ablaufgrafik erläutert den Verfahrensweg. Sie ist kein Nachweis für die Ausrüstung, Materialien oder Produktionskapazität von Canton Fashion.
Der Arbeitsablauf für Plastisol-Siebdrucktransfers definiert keine wasserbasierten, silikonbasierten oder anderen durch Siebdruck vorbereiteten Transfersysteme.
Geschnittenes HTV
Schriften in Konturen umwandeln, Testschnitt durchführen, spiegelverkehrt schneiden, entgittern, positionieren, pressen und produktspezifisch abziehen.
Bedruckbare Folie
Drucken, Kontur schneiden, Überschuss entfernen, Maske aufbringen, positionieren und pressen.
DTF
Auf DTF-Folie drucken, Pulver auftragen, erhitzen oder trocknen, positionieren, pressen, je nach System abziehen und bei Bedarf nachpressen.
Plastisol-Siebdrucktransfer
Farben trennen, Plastisol spiegelverkehrt auf das Trägermaterial drucken, gemäß dem ausgewählten Plastisolsystem gelieren, den dafür spezifizierten Klebstoff hinzufügen, abschließend pressen und je nach Trägermaterial abziehen.
- Geschnittene HTV-Folie erfordert produktspezifische Bedingungen für das Schneiden, Entgittern, Pressen und Abziehen.
- Bedruckbare Folie ist ein Medium zum Drucken und Schneiden, das maskiert und mit Wärme aufgebracht wird.
- Beim DTF-Verfahren wird auf Folie gedruckt; dabei werden Pulver, Erhitzen oder Trocknen und eine Transferpresse eingesetzt.
- Der Plastisol-Siebdrucktransfer wird auf einem Träger vorbereitet und in einem separaten Pressvorgang aufgebracht.
TRÄGERMATERIAL PRÜFEN
Den tatsächlichen Stoff testen
Beraten Sie den Käufer anhand des genauen Materials, der Farbe, der Ausrüstung, der Dehnbarkeit und des Hitzerisikos und nicht allein anhand der Faserbezeichnung.
Die Faserbezeichnung ist nur die erste Zeile des Briefings. Farbe, Ausrüstung, Dehnbarkeit, Oberfläche und Konstruktion des Kleidungsstücks können das Ergebnis verändern.
Deckkraft ist nicht dasselbe wie Farbstoffblockierung, und die Angabe „polyesterkompatibel“ ist kein Nachweis für jede Polyesterfarbe oder -partie.
Baumwolljersey oder Baumwollfleece beziehungsweise Jersey oder Fleece mit hohem Baumwollanteil
Prüfen Sie Griff, Randhaftung, Wechselwirkungen mit der Schrumpfung und Druckstellen anhand eines Andrucks auf dem exakt vorgesehenen Stoff.
Stretchjersey oder Rippstoff
Prüfen Sie Rissbildung, Ablösung an den Kanten, Verformung und Rückstellung bei der erwarteten Dehnung.
Nylon oder beschichteter Stoff
Verwenden Sie ein vom Lieferanten unterstütztes System und führen Sie zusätzlich einen Test auf dem exakt vorgesehenen Stoff durch, um Risiken durch Beschichtung und Haftung zu prüfen.
Dunkler oder sublimierter Polyesterstoff
Prüfen Sie die sofortige und verzögerte Farbstoffmigration, soweit praktikabel, an derselben Farbe und Färbepartie.
Leichter oder hitzeempfindlicher Stoff
Prüfen Sie das Wärmeverhalten vor der Veredelung.
Gerautе, gerippte oder strukturierte Oberfläche
Prüfen Sie, ob der Transfer durchgehend Kontakt herstellen kann.
- Bei bestimmten Produkten sind Substratkompatibilität und Anwendungsfenster definiert.
- Farbstoffmigration kann sofort oder später auftreten und unterscheidet sich je nach Stoff oder Färbepartie.
- Es gibt spezielle Farbstoffsperrfolien, daher darf bei herkömmlichen Folien nicht von einer Migrationssperre ausgegangen werden.
- Heißpressen kann zur Beurteilung von Farbveränderung und Farbübertragung eingesetzt werden.
KLEIDUNGSSTÜCK ERFASSEN
Pressgeeigneten Bereich wählen
Beziehen Sie den Aufbau des Kleidungsstücks und die Platzierung in die Beurteilung ein, ob der Transfer gleichmäßiger Wärme und gleichmäßigem Druck ausgesetzt werden kann.
Derselbe Stoff kann sich unterschiedlich verhalten, wenn die Platzierung auf einer Naht, einer Taschenkante, einem Reißverschluss, einem Rippeneinsatz oder einer mehrlagig aufgebauten Kleidungsstückpartie liegt.
Produktbezeichnungen dienen als Beispiele zur Einordnung und nicht als pauschale Aussage, dass jede Ausführung für jede Transfermethode geeignet ist.
Praktische Ausgangspunkte für ebene Flächen
Bei T-Shirts, Hoodies, Jogginghosen und Shorts kann mit Prüfungen ebener Platzierungsflächen auf dem exakt vorgesehenen Stoff begonnen werden.
STRUKTURABHÄNGIG
Bei Hemden, Hosen und Jacken müssen Knopfleisten, Nähte, Beschichtungen, Isolierungen, Reißverschlüsse und der Aufbau der einzelnen Teile geprüft werden.
FALL- UND HITZEEMPFINDLICH
Kleider und Abayas müssen zunächst anhand eines Musters auf Griff, Fall, Farbstoffmigration und Druckstellen geprüft werden.
- Kragen, Nähte, Knöpfe und Reißverschlüsse können zu ungenauem Druckkontakt führen.
- Der ausgewählte Transfer muss auf dem tatsächlichen Substrat und an der tatsächlichen Platzierungsstelle getestet werden.
SCHICHTAUFBAU PRÜFEN
Transferaufbau ansehen
Erläutern Sie die Träger-, Motiv-, Klebstoff- und Textilschichten, damit die Farbfreigabe getrennt von der Freigabe des Griffs und des Migrationsverhaltens erfolgt.
Die sichtbare Farbe ist nur eine Schicht. Träger, Motiv, Klebstoff und Textil müssen sich in der richtigen Reihenfolge trennen und verbinden.
Eine weiße oder opake Schicht kann die Stofffarbe abdecken, verhindert jedoch nicht automatisch die Migration von Dispersionsfarbstoffen.
Geschnittenes HTV
Träger, vorgefärbte Folie, integrierte Verbindungsschicht und Textil.
Bedruckbare Folie
Applikationsmaske oder Träger, bedruckte Folienoberfläche, Verbindungsschicht und Textil.
DTF
Trennfolie, Farb- und Weißtinte, Schmelzklebstoffpulverschicht und Textil.
Plastisol-Siebdrucktransfer
Trennpapier oder Trennfolie, spiegelverkehrte Plastisol-Motivschichten, vorgegebene Klebstoffschicht und Textil.
- DTF verwendet Folie, eine Struktur aus Farb- und Weißtinte sowie Schmelzklebstoffpulver.
- Plastisol-Siebdrucktransfer verwendet einen Träger, Plastisol-Motivschichten und ein vorgegebenes Klebstoffsystem.
- Bestimmte HTV-Produkte können aus PU bestehen und sind nicht automatisch aus PVC.
- Opazität und die Kontrolle der Farbstoffmigration sind unterschiedliche Fragen.
KONTAKTFLÄCHE EBEN GESTALTEN
Druckhindernisse beseitigen
Ermitteln Sie Nähte, Reißverschlüsse, Taschen, Kanten der Auflageplatte und Kaltstellen, bevor der Käufer eine Platzierung freigibt.
Eine Presse kann schließen, während ein Teil des Motivs dennoch weniger Kontakt erhält.
Eine Polsterung ist keine universelle Lösung. Sie verändert die Kontaktgeometrie und muss mit dem ausgewählten Transfer validiert werden.
Motiv verschieben
Platzieren Sie das Motiv so, dass der gesamte Transfer die Auflageplatte berühren kann.
Richtige Auflageplatte oder Unterlage verwenden
Verwenden Sie eine geprüfte Auflageplatte oder ein geprüftes Polster und halten Sie dicke Strukturen außerhalb der Druckzone.
Kontakt validieren
Prüfen Sie Wärme und Druck über die gesamte Motivfläche erneut.
Verfahren bei Bedarf ändern
Wenn kein gleichmäßiger Kontakt hergestellt werden kann, ändern Sie die Platzierung oder das Textilveredelungsverfahren.
- Hindernisse am Kleidungsstück und Kaltstellen der Auflageplatte können zu ungenauem Druck in der Transferpresse führen.
- Druck, Zeit und Temperatur sind produktspezifische Variablen.
ERGEBNIS AUSGEWOGEN GESTALTEN
Detail und Griff aufeinander abstimmen
Stellen Sie die kommerziellen und oberflächenbezogenen Vorteile der Transferverfahren zusammen mit den daraus entstehenden Abwägungen bei der Freigabe dar.
Unterschiedliche Transferverfahren können bestimmte Schritte der Motiverstellung und Applikation vereinfachen, bringen jedoch jeweils eigene Anforderungen an Oberfläche, Griff und Prüfung mit sich.
Risiken durch Wärmeempfindlichkeit, Farbstoffmigration, Beschichtung, Dehnung und die Struktur des Kleidungsstücks verschwinden nicht, nur weil die Bezeichnung Transferdruck lautet.
Einfache Namen oder einfarbige Markierungen
Geschnittene HTV kann einen Druck mit Farbseparation vermeiden, erfordert jedoch weiterhin die Freigabe von Entgitterbarkeit, Folienfarbe, Kante, Griff und Substrat.
Vollfarbe mit definierter Außenkontur
Bedruckbare Folie enthält mehrere Farben in einer bedruckten Folie, erfordert jedoch weiterhin die Freigabe von Kontur, Maske und Oberflächenabdeckung.
Feine oder mehrfarbige platzierte Motive
Mit DTF kann pro Farbe ein Schneide- und Entgitterungsvorgang entfallen; dennoch sind Prüfungen von Weiß- und Pulverkanten, Griff, Migration, Dehnung und Waschverhalten erforderlich.
Vorab vorbereitete Wiederholungsmotive
Ein Plastisol-Siebdrucktransfer kann die Transfervorbereitung von der Applikation auf das Kleidungsstück trennen, erfordert jedoch Farbauszüge sowie die Prüfung der Trägerschrumpfung, der Gelierung, des spezifizierten Klebstoffs und des Abziehvorgangs und die Freigabe des abschließenden Pressvorgangs.
- Die vier Verfahren verwenden unterschiedliche Vorbereitungsschritte und Materialaufbauten.
- Polyestermigration und Materialrisiken müssen weiterhin geprüft werden.
DAS FEHLERBILD LESEN
Fehlerbild auswerten
Ordnen Sie sichtbare Transferfehler den Verfahrens-, Substrat- und Druckvariablen sowie den ausschließlich für Plastisol geltenden Variablen zu, die ein Käufer prüfen kann.
Ein Fehler ist ein Hinweis auf den Materialaufbau. Ändern Sie Hitze, Zeit oder Druck erst, nachdem das Verfahren, das Substrat und das Fehlermuster ermittelt wurden.
Diagnosen zu Passer, Gelierung, Ablösung und Klebstoff bei Plastisol gehören ausschließlich zum unterstützten Verfahrensweg für Plastisol-Siebdrucktransfers.
Kantenablösung oder lokale Nichtanhaftung
Prüfen Sie Hindernisse, den Druckkontakt, das Applikationsfenster, die Abstimmung von Klebstoff und Substrat sowie Verunreinigungen.
Unvollständige Ablösung
Prüfen Sie Abziehtemperatur, Träger und Druck; prüfen Sie beim unterstützten Plastisol-Verfahrensweg zusätzlich den Gelzustand.
Rissbildung nach dem Dehnen
Prüfen Sie die Auswahl des Transfers, die Deckung, die Dehnung, die Aushärtung oder Haftung und die Rückstellung.
Durchbluten dunkler Farben
Prüfen Sie den Polyesterfarbstoff, die Hitzeeinwirkung, den Sperrschichtaufbau, die Stofffarbe oder Charge und die Beobachtungszeit.
DTF-Pulverrand oder Klumpen
Prüfen Sie die Pulververteilung, die Entfernung von Überschüssen, die Struktur der Tinte oder Weißschicht und die Erhitzungs- bzw. Trocknungsphase.
Passer- oder Ablöseprobleme bei Plastisol
Prüfen Sie die Schrumpfung des Trägers, die umgekehrte Druckreihenfolge, den Siebdruckpasser, die Gelierung, den vorgegebenen Klebstoff und das abschließende Verarbeitungsfenster.
- Produktspezifische Press- und Abziehbedingungen beeinflussen Haftung und Ablösung.
- DTF-Pulver, Trennfolie und Nachbearbeitung beeinflussen Oberflächenfehler.
- Fakten zu Trägerpasser, Gelierung und Abziehen sind spezifisch für Plastisol.
- Farbstoffmigration und Druckhindernisse verursachen unterschiedliche sichtbare Fehler.
REFERENZ FESTLEGEN
Den exakten Aufbau freigeben
Definieren Sie die erforderlichen Freigabestufen für Datei, Material, physisches Muster und Pflegeprüfung vor der Serienproduktion im Transferdruck.
Ein digitales Mock-up gibt die beabsichtigte Position frei. Ein physisches Muster gibt die Transferoberfläche und deren Wechselwirkung mit dem Kleidungsstück frei.
Anerkannte Prüfverfahren dienen als Planungsreferenzen und sind keine Aussagen über eine bestandene Bewertung oder ein Laborergebnis.
Datei und Verfahren
Benennen Sie das Transferverfahren, die endgültigen Abmessungen, die Platzierung und die Grenzen des Motivs.
Material- und Pressparameterkarte
Legen Sie Stoff, Kleidungsstückmodell, Folien- oder Tintensystem, Träger, Zeit, Temperatur, Druck, Abziehverfahren und Nachpressen fest.
Physisches Muster
Geben Sie Größe, Position, Farbe, Oberfläche, Rand, Griff, Dehnung, Pressabdruck und Migration nach dem Abkühlen frei.
Vereinbarte Pflegeprüfungen
Wählen Sie je nach Projektbedarf Wasch-, Trocknungs-, Reibechtheits-, Heißpress- oder interne Sichtprüfungen.
- Prüfungen am konkret eingesetzten System und Verarbeitungsprotokolle sind erforderlich.
- AATCC- und ISO-Methoden definieren den Umfang der Wasch-, Reibechtheits- und Wärmereaktionsprüfungen.
STRUKTURVERGLEICH
VERGLEICH DES VEREDELUNGSVERFAHRENS
Unterscheiden Sie Transferdruck von Sublimationsdruck, direktem Siebdruck und direktem Digitaldruck danach, wo das Bild entsteht und was auf das Kleidungsstück übertragen wird.
Dass zwei Verfahren dieselbe Transferpresse verwenden, macht sie nicht identisch.
DTF ist eine Variante des Transferdrucks, kein Synonym für Transferdruck, und ein im Siebdruck hergestellter Plastisoltransfer ist kein direkter Siebdruck.
Oberflächengebundener Transferdruck
Das Bild entsteht auf Folie, Papier oder einem anderen Trägermaterial und wird als Folie oder Druckfarbe zusammen mit einem ausgewählten Haftsystem auf das Kleidungsstück übertragen.
Sublimationsdruck
Der Farbstoff diffundiert in geeignetes Polyester und weist normalerweise keine vergleichbare Klebefolienschicht auf.
Direkter Siebdruck
Die Druckfarbe wird ohne zwischengeschaltetes Trägermaterial direkt auf das Textil aufgetragen.
DTG oder direkter Digitaldruck
Die Druckfarbe wird über ein separates Direktdruckverfahren direkt auf das Kleidungsstück gedruckt.
- Transferdruck ist eine Familie trägerbasierter Verfahren.
- Sublimationsdruck ist ein Färbeverfahren auf Faserebene.
- Der unterstützte, im Siebdruck hergestellte Plastisoltransfer wird auf einem Trägermaterial vorbereitet.
- DTF ist ein Verfahren mit Folie, Pulver und Transferpresse.
FRAGEN VON EINKÄUFERN
FAQ ZUM TRANSFERDRUCK
Antworten auf Fragen von Käufern zu Verfahrensbezeichnungen, Substratgrenzen, Fehlern, Freigabe und Mindestbestellmenge (MOQ) ohne allgemeingültige Aussagen.
Nutzen Sie die FAQ, um die Terminologie zu klären, bevor der Käufer eine Projektbeschreibung einreicht.
Die Antwort zur Mindestbestellmenge (MOQ) ist die Projektrichtlinie von Canton Fashion und keine Branchenregel für Transferdruck.
Ist Transferdruck dasselbe wie DTF?01
Nein. DTF ist eine Variante des Transferdrucks; geschnittenes HTV, bedruckbare Folie und im Siebdruck hergestellte Plastisoltransfers erfordern unterschiedliche Vorbereitungsschritte.
Ist Sublimationsdruck ein Transferdruckverfahren?02
Dabei werden Wärme und ein Transferverfahren eingesetzt, der Farbstoff dringt jedoch in geeignetes Polyester ein; auf dieser Website wird Sublimationsdruck auf einer eigenen Seite behandelt.
Kann eine Einstellung für jeden Transfer verwendet werden?03
Nein. Temperatur, Zeit, Druck und Abziehverfahren unterscheiden sich je nach Produkt und System.
Warum lösen sich die Kanten ab?04
Mögliche Ursachen sind eine Behinderung des Anpressdrucks, das Verarbeitungsfenster, Verunreinigungen oder eine Unverträglichkeit zwischen Klebstoff und Substrat.
Wie hoch ist Ihre übliche Mindestbestellmenge (MOQ)?05
Unser üblicher Ausgangspunkt sind 100 Stück pro Modell und Farbe. Material oder Modell können eine andere Mindestbestellmenge (MOQ) erfordern.
- DTF ist ein Transferdruckverfahren mit den Schritten Folie, Pulver und Heißpressen.
- HTV ist ein Folienverfahren und keine universelle chemische Zusammensetzung.
- Sublimationsdruck gehört zu einem eigenen Färbeverfahren für Polyester.
- Aufbringungsparameter und Substratkompatibilität sind produktspezifisch.
PRÜFUNG FORTSETZEN
Unter Bedingungen fortfahren
Behalten Sie die weiterführenden Produkt-, Service- und Verfahrenspfade bei und lassen Sie jeden Link weiterhin vom Stoff, Verfahren, von der Konstruktion oder von Musterprüfungen abhängig.
Verwenden Sie Produktpfade, wenn das Kleidungsstück bekannt ist, Servicepfade, wenn die Material- oder Musterfreigabe fehlt, und Verfahrenspfade, wenn die Veredelungsstruktur geändert werden sollte.
Die Kompatibilität hängt vom konkreten Stoff, von Farbe, Ausrüstung, Platzierung, Transfersystem und freigegebenem Muster ab.
Praktische Ausgangspunkte für ebene Flächen
T-Shirts, Hoodies, Jogginghosen und Shorts nach Prüfung des konkreten Stoffs und der konkreten Platzierung.
Konstruktionsabhängige Kleidungsstücke
Hemden, Hosen und Jacken, wenn Leisten, Nähte, Beschichtungen, Isolierung oder Reißverschlüsse die mit der Presse bearbeitbare Fläche bestimmen.
Fall- und hitzeempfindliche Kleidungsstücke
Kleider und Abayas, wenn Griff, Farbe, Pressabdruck und Fall zuerst bemustert werden müssen.
Leistungen
Musterfertigung für Bekleidung und Stoffbeschaffung, wenn das physische Muster oder die Substratdetails noch nicht festgelegt sind.
Alternative Verfahren
Alle Verfahren, Sublimationsdruck, Siebdruck, Digitaldruck und Puffdruck, wenn ein anderes Veredelungsverfahren besser zum Projekt passt.
PROJEKTVORGABEN
Senden Sie die Transferbeschreibung
Erfassen Sie B2B-Daten zu Kleidungsstück, Material, Artwork, Verfahren, Menge und Freigabe, ohne einen Checkout-Ablauf für den Einzelhandel zu erstellen.
Senden Sie zuerst das Artwork, das genaue Material und die Platzierung. Anschließend können das Transferverfahren und der Musterplan anhand derselben Angaben geprüft werden.
Unser üblicher Ausgangspunkt sind 100 Stück pro Modell und Farbe. Material oder Modell können eine andere Mindestbestellmenge (MOQ) erfordern.
Kontakt
Name, Unternehmen, geschäftliche E-Mail-Adresse, Land und Zielmarkt.
Kleidungsstück
Produkttyp, Modell, technisches Datenblatt, Menge je Modell und Farbe, Größenbereich und Erwartung an das Pflegeetikett.
Material
Faser, Konstruktion, Gewicht, Farbe, Elastizität, Ausrüstung, Beschichtung, Sublimationsstatus des Polyesters und Upload von Stoffmuster/Spezifikation.
Motiv
Artwork-Upload, Dateityp, Größe, Farbreferenz, Platzierung, Mock-up und Detailhinweise.
Transferverfahren
Nicht ausgewählt, geschnittene HTV-Folie, bedruckbare Folie, DTF, Plastisol-Siebdrucktransfer, Sublimationsdruck wird erwogen oder Sonstiges/nicht sicher.
- Die übliche Mindestbestellmenge (MOQ) von Canton Fashion beträgt 100 Stück pro Modell und Farbe, mit Ausnahmen je nach Material oder Modell.