Preisgestaltung für individuell gefertigte Bekleidung: Eine vollständige Kostenaufschlüsselung für Marken und Großhändler

Anleitung zum Lesen eines Angebots für individuell gefertigte Bekleidung: Die sechs Kostenblöcke

Jedes Angebot für individuell gefertigte Bekleidung besteht aus sechs Positionen: Stoff, Zutaten, Arbeitskosten, Druck/Stickerei, Verpackung und Marge der Fabrik.

Der Stoff ist fast immer die größte variable Kostenposition. Derselbe Schnitt kann bei unterschiedlichen Stoffen ohne Weiteres zu einem doppelt so hohen Stückpreis führen – ein einfacher Baumwollstrickstoff und ein schwerer Fleecestoff aus Mischfasern sind aus Kostensicht kaum dasselbe Produkt, selbst bei identischem Schnitt.

Zutaten sind die kleinen Bestandteile: Knöpfe, Reißverschlüsse, Kordeln, Webetiketten, Pflegeetiketten und Nähgarn. Einzeln sind sie kostengünstig. In der Summe fallen ein Markenreißverschluss, ein individuell gestaltetes Webetikett und ein bedrucktes Hängeetikett jedoch ins Gewicht – und alle Zutaten müssen vor Produktionsbeginn beschafft werden. Deshalb bringen kurzfristige Verpackungswünsche Zeitpläne durcheinander.

Die Arbeitskosten richten sich nach der Komplexität der Verarbeitung. In den Partnerfabriken, deren Arbeit wir koordinieren, produziert eine Fertigungslinie für T-Shirts und Hoodies monatlich 30.000–50.000 Stück; bei Kleidern und Anzügen mit ihren Abnähern, Futterstoffen und Bügelschritten sind es 10.000–20.000. Dieselben Beschäftigten, dieselben Arbeitsstunden – halbiert sich der Ausstoß pro Linie, verdoppeln sich die Arbeitskosten pro Stück ungefähr. Das erklärt zu einem großen Teil, weshalb sich ein Angebot für ein Kleid so deutlich von einem Angebot für ein T-Shirt unterscheidet.

Für Druck, Stickerei und Verpackung fallen jeweils eigene Kosten an. Beim Vergleich dieser Kosten zwischen Angeboten stoßen Einkäufer häufig auf Schwierigkeiten.

Jedes Angebot enthält außerdem die Marge der Fabrik. Eine Marge ist kein Warnsignal – sie ermöglicht es Fabriken, wirtschaftlich zu bestehen und Ihre Nachbestellung zu liefern. Ein Warnsignal ist eine Fabrik, die Ihnen die sechs Kostenblöcke überhaupt nicht offenlegen will. Fordern Sie ein aufgeschlüsseltes Angebot an, in dem Stoff, Zutaten, Arbeitskosten, Druck/Stickerei und Verpackung getrennt aufgeführt sind. Eine einzige Gesamtsumme lässt sich nicht mit einer anderen einzelnen Gesamtsumme vergleichen. Zwei aufgeschlüsselte Angebote lassen sich in fünf Minuten Position für Position vergleichen.

Einfluss von Stoff, Flächengewicht (g/m²) und Druck oder Stickerei auf den Stückpreis

Das Flächengewicht (g/m²) – das Stoffgewicht – ist der größte einzelne Einflussfaktor auf die Materialkosten; Druck oder Stickerei verursachen zusätzliche Kosten.

Das Flächengewicht (g/m²) gibt das Gewicht in Gramm pro Quadratmeter an. Ein Strickstoff mit höherem Flächengewicht (g/m²) enthält mehr Garn pro Quadratmeter, sodass die Materialkosten mit dem Gewicht steigen. Das Flächengewicht (g/m²) beeinflusst auch, wie sich das Kleidungsstück anfühlt und wie lange es hält – deshalb sind zwei Angebote für „ein Baumwoll-T-Shirt“ nicht aussagekräftig, solange das Flächengewicht (g/m²) nicht festgelegt ist. Lassen Sie sich die Stoffzusammensetzung (100 % Baumwolle, eine Mischung aus Baumwolle und Polyester, Viskose) und das Flächengewicht (g/m²) von jeder Fabrik jedes Mal schriftlich bestätigen. Für Baumwoll-T-Shirts wird üblicherweise Stoff mit einem Flächengewicht (g/m²) von 160–280 verwendet, für Sweatshirts üblicherweise Stoff mit einem Flächengewicht (g/m²) von 200–350.

Die Druckkosten richten sich nach dem Verfahren, der Anzahl der Farben und der Anzahl der Druckpositionen. Siebdruck wird üblicherweise pro Farbe und Position angeboten – jede zusätzliche Farbe bedeutet ein weiteres Sieb, einen weiteren Druckdurchgang und einen weiteren Aushärtungsschritt. Transferdruck und Textildirektdruck werden anders kalkuliert und eignen sich für unterschiedliche Designs.

Die Kosten für Stickerei richten sich nach der Stichzahl und der bestickten Fläche. Ein kleines Brustlogo und ein Stickmotiv über den gesamten Rücken sind aus Kostensicht unterschiedliche Produkte; besondere Effekte wie 3D-Schaumstoff oder dickes Garn verursachen zusätzliche Kosten.

Alles, was über das übliche Zuschneiden und Nähen hinausgeht – Stückfärbung, Enzymwäsche, Abnutzungseffekte, verklebte Nähte –, ist ein separater Prozess mit einem eigenen Preis. Gehen Sie nie davon aus, dass er im Stückpreis enthalten ist. Fragen Sie nach.

Senden Sie deshalb an drei Fabriken ein identisches technisches Datenblatt und bitten Sie jede um eine Aufschlüsselung der Kosten für Stoff und Verfahren. Sie sehen sofort, bei welchen Kosten für Stoff oder Verfahren Unterschiede bestehen. Wenn eine Fabrik eine Aufschlüsselung verweigert, schließen Sie sie aus, bevor Sie Preise vergleichen oder Muster bestellen.

Mindestbestellmenge (MOQ) und Höhe der Stückpreissenkung bei steigender Bestellmenge

Unsere Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 100 Stück pro Modell – und wenn Sie tatsächlich nicht mit dieser Menge beginnen können, sprechen Sie mit uns: Ein Testauftrag über 100–200 Stück ist ein üblicher Einstieg.

Auf Grundlage der Aufträge, die wir über die Jahre abgewickelt haben, liegen die meisten Erstbestellungen zwischen 100 und 500 Stück. Marken, die am Markt Fuß fassen – E-Commerce-Händler, deren Marketing funktioniert –, kommen mit Nachbestellungen im Tausenderbereich, manchmal im Zehntausenderbereich, zurück.

Dass die Menge den Preis beeinflusst, liegt an den Fixkosten. Jeder Auftrag erfordert einmalige Arbeiten, deren Umfang nicht mit der Bestellmenge steigt: Schnittentwicklung, Maschineneinrichtung, Einkauf von Stoff in kleinen Mengen (Stoffhersteller berechnen bei geringen Mengen höhere Meterpreise), Beschaffung von Zutaten und Vorbereitung der Qualitätskontrolle. Verteilt auf 100 Stück fallen diese einmaligen Arbeiten pro Stück stark ins Gewicht. Verteilt auf 5.000 Stück fallen sie kaum noch ins Gewicht.

Nehmen Sie einen Auftrag mit einmaligen Kosten von 800 $ – Schnitt, Einrichtung und Zuschlag für Stoff in kleinen Mengen. Bei 100 Stück sind das 8 $ pro Stück. Bei 1.000 Stück sind es 0,80 $. Bei 5.000 Stück sind es 0,16 $. Stoff und Arbeitsaufwand pro Kleidungsstück bleiben gleich; der Fixkostenanteil verändert sich. (Diese Zahlen veranschaulichen den Mechanismus – sie sind kein Angebot.)

Wenn Sie einen niedrigeren Stückpreis möchten, erhöhen Sie zunächst die Bestellmenge, bevor Sie den Lohnsatz drücken. Die Arbeitskosten in Guangzhou lassen kaum Spielraum für Kürzungen. Höhere Mengen geben Ihnen mehr Spielraum, den Stückpreis zu senken. Wenn Sie eine Fabrik auffordern, es „einfach günstiger zu machen“, muss sie selbst erraten, wo sie einsparen soll. Das Ergebnis wird Ihnen nicht gefallen.

Kosten und Dauer der Musterfertigung

Die Gebühren für Muster liegen in der Regel bei 50–150 $ pro Stück, und die Musterfertigung dauert nach Bestätigung der Spezifikationen 7–14 Tage.

Die Gebühr hängt vom Kleidungsstück ab. T-Shirts und Hoodies liegen am unteren Ende, Hemden und Anzüge am oberen, weil deren Konstruktion den Aufwand für die Schnittentwicklung und die Zahl der Nähstunden vervielfacht.

Die Gebühr deckt tatsächliche Arbeit ab: Ein Schnittentwickler erstellt den Schnitt anhand Ihres technischen Datenblatts, Stoff wird zu Preisen für Mustermengen gekauft (Lieferanten berechnen bei kleinen Mengen mehr pro Meter), und eine Nähkraft arbeitet stundenlang an einem einzigen Kleidungsstück statt an Dutzenden. Fabriken erzielen mit Mustern keine Marge – die Gebühr soll sicherstellen, dass Anfragen für Muster ernst gemeint sind.

Vereinbaren Sie vor der Zahlung, wie viele Überarbeitungsrunden die Gebühr abdeckt. „Eine Runde angemessener Änderungen“ ist eine gängige Regelung, gilt aber nicht überall. Lassen Sie sich dies schriftlich bestätigen, damit aus Ihrer zweiten Anprobe keine zweite Rechnung wird.

Rechnen Sie mit 7–14 Tagen für die Musterfertigung zuzüglich der Kurierlaufzeit bis zu Ihrer Tür und berücksichtigen Sie beides zusammen mit der Lieferzeit für die Serienproduktion in Ihrem Zeitplan für die Markteinführung. Prüfen Sie das Muster anhand Ihrer Größentabelle. Prüfen Sie Stichdichte, Druckplatzierung, Etikettenposition und Griff des Stoffs. Geben Sie es anschließend frei oder halten Sie Ihre Anmerkungen schriftlich fest. Zögern Sie dabei nicht – die Frist für die Serienproduktion beginnt erst mit der Freigabe.

Die Regel lautet: Die Serienproduktion beginnt erst, wenn das endgültige Muster bestätigt ist – mit genau der vorgesehenen Logodatei, dem vorgesehenen Stoff und den vorgesehenen Etiketten. Der erste Fall im folgenden Abschnitt zu den Lehren aus der Praxis zeigt, was es kostet, diesen Schritt zu überspringen.

Kosten, die nie im Angebot erscheinen

Über den Stückpreis hinaus: Eine Inspektion kostet 100–200 $ pro Person und Tag, ein formelles Audit 3.000–5.000 $, kundenspezifische Verpackungen benötigen 3–4 Wochen, und die Frachtkosten hängen von Ihren Incoterms ab.

Die Qualitätskontrolle durch Dritte kostet in China üblicherweise 100–200 $ pro Person und Tag. Es gibt drei mögliche Inspektionszeitpunkte – vor Produktionsbeginn, während der Produktion und am Ende –, bei kleinen Aufträgen empfehlen wir jedoch nur eine Endkontrolle vor dem Versand. Bei Bestellmengen unter einigen Hundert Stück rechnet sich eine Inspektion vor Produktionsbeginn nur selten.

Wenn Ihr Compliance-Programm ein formelles Audit zur Einhaltung von Sozialstandards, etwa BSCI, verlangt, planen Sie 3.000–5.000 $ ein. Ein einfacher Fabrikbesuch, bei dem Sie oder ein Beauftragter einen Tag lang die Produktionshalle besichtigen, kostet in der Regel 100–200 $ pro Person und Tag.

Kundenspezifische Verpackungen sind ein klassischer Budgettreiber. Die Herstellung eines individuell gestalteten Reißverschlussbeutels dauert etwa 3–4 Wochen. Das ist mehr Zeit, als vielen Einkäufern insgesamt noch bleibt, wenn sie daran denken. Verpackungen, Hängeetiketten und Etiketten müssen mit den endgültigen Gestaltungsvorlagen gleichzeitig mit dem Auftrag bestätigt werden. Dieser Fehler kostete Ann Lin die Verpackungen mit ihrer Marke für den gesamten ersten Auftrag.

Ein FOB-Angebot über 6,80 $ und ein DDP-Angebot über 9,50 $ decken unterschiedliche Kosten ab; deshalb können Sie die Gesamtbeträge nicht direkt vergleichen. Bei FOB endet die Verantwortung der Fabrik am Abgangshafen; See- oder Luftfracht, Versicherung, Einfuhrzoll und Kosten am Bestimmungsort tragen Sie. Bei DDP kalkuliert die Fabrik den Warenpreis bis zu Ihrer Tür, einschließlich des Risikos. Zur Einordnung: Etwa 80 % unseres Exportvolumens gehen in die USA, 10 % nach Australien und 10 % in EU-Länder. Daher gehören Fragen zu Fracht und Zöllen für uns zum Arbeitsalltag.

Angemessenheit eines Angebots: Verhandlungsspielräume und Gründe für einen Abbruch

Ein Angebot unter den tatsächlichen Kosten des dafür vorgesehenen Stoffs ist ein Lockangebot. Die richtige Reihenfolge bei Verhandlungen lautet: zuerst Stoff, dann Verfahren, danach Menge und zuletzt Lohnsatz.

Bei einem Angebot, das die angegebenen Stoff- und Arbeitskosten nicht decken kann, muss das fehlende Geld an anderer Stelle hereingeholt werden. Die üblichen Vorgehensweisen: In der Serienproduktion wird günstigerer Stoff eingesetzt oder das Flächengewicht (g/m²) stillschweigend unter den angebotenen Wert gesenkt. Beides ist auf einem Foto unsichtbar, auf dem Prüftisch oder beim Waschen aber deutlich erkennbar. Sie schützen sich, indem Sie die Stoffzusammensetzung und das Flächengewicht (g/m²) schriftlich festlegen und die Serienware mit dem freigegebenen Muster abgleichen.

Gehen Sie bei Verhandlungen diese Liste in folgender Reihenfolge durch:

1. Stoff – eine günstigere Zusammensetzung oder ein niedrigeres Flächengewicht (g/m²) bei gleichem Erscheinungsbild wählen. Größter Hebel, transparente Kalkulation.
2. Verfahren – eine Druckfarbe weniger, ein Standardetikett statt eines gewebten Etiketts.
3. Menge – eine höhere Bestellmenge verteilt die Fixkosten auf mehr Stück.
4. Lohnsatz – zuletzt, mit dem geringsten Potenzial. Eine Fabrik, die einem gedrückten Lohnsatz zu bereitwillig zustimmt, gleicht dies an anderer Stelle aus.

Eine Fabrik, die ein aufgeschlüsseltes Angebot verweigert, gibt Ihnen damit einen Hinweis. Das gilt ebenso für eine Fabrik, die das Flächengewicht (g/m²) oder die Zusammensetzung nicht nennen will, oder eine, die die vollständige Zahlung verlangt, bevor Sie die Ware prüfen können. Mit jeder solchen Weigerung stehen Ihnen weniger Informationen zur Verfügung, um das Risiko Ihres ersten Auftrags einzuschätzen.

Das günstigste Angebot ist nicht gleichbedeutend mit dem günstigsten Auftrag. Eine einzige fehlgeschlagene Serienproduktion – eine falsche Logoversion, eine nicht bestandene Inspektion, Ware, die Sie nicht verkaufen können – macht die Einsparungen zunichte und kostet Sie einen Monat Ihres Zeitplans.

Zur Orientierung bei der Beurteilung von Konditionen: Übliche Bedingungen entsprechen unseren: 30 % Anzahlung zum Produktionsstart, Ihr Recht auf eine Inspektion vor dem Versand und die vollständige Zahlung des Restbetrags vor dem Versand der Ware. Sobald Sie wiederholt bestellen, können auf Grundlage von Prüfungen durch die Kreditversicherung Zahlungsziele von 30–60 Tagen für den Restbetrag angeboten werden.

Zahlungsbedingungen: Anzahlungen, Restbetrag und Zahlungsziele

Bei einem ersten Auftrag entsprechen übliche Konditionen unseren: 30 % Anzahlung zum Start, Ihr Recht auf eine Inspektion vor dem Versand und Fälligkeit des Restbetrags vor dem Versand der Ware – in dieser Reihenfolge und im Vertrag festgehalten.

Für Neukunden gilt bei uns: Mit einer Anzahlung von 30 % beginnt die Produktion. Vor dem Versand können Sie oder ein von Ihnen beauftragter externer Prüfer die Ware kontrollieren. Der Restbetrag wird bezahlt, bevor die Ware die Fabrik verlässt.

Die Anzahlung hat einen Grund: Die Fabrik streckt tatsächlich Geld vor – Stoff und Zutaten werden bar bezahlt, bevor die erste Naht genäht wird. Eine Anzahlung deutlich unter diesem Niveau bedeutet, dass die Fabrik Ihr Geschäft aus eigener Tasche finanziert. Entweder deckt die Fabrik diese Kosten tatsächlich nicht, oder diese Art der Auftragsfinanzierung wird Probleme verursachen.

Kunden, die bereits bestellt haben, können für den Restbetrag ein Zahlungsziel von 30–60 Tagen beantragen, vorbehaltlich einer Prüfung durch Sinosure. Sinosure – China Export & Credit Insurance Corporation – versichert Exporteure gegen Zahlungsausfälle von Käufern. Dadurch kann ein Lieferant Zahlungsziele anbieten, der andernfalls niemals den Warenbestand eines ausländischen Käufers finanzieren würde.

Halten Sie unabhängig von den vereinbarten Konditionen die Reihenfolge ein: produzieren, prüfen, Restbetrag zahlen, versenden. Eine Fabrik, die den vollständigen Restbetrag verlangt, bevor Sie prüfen können, verlagert das gesamte Risiko auf Sie. Ein Käufer, der alles bezahlt, bevor er die Ware gesehen hat, hat keinen Verhandlungsspielraum mehr. Vereinbaren Sie außerdem Währung und Überweisungsgebühren vor der ersten Rechnung schriftlich, damit eine Bankgebühr von 30 $ nicht zu einer dreitägigen Auseinandersetzung führt.

Drei Lehren aus der Praxis: nicht schriftlich bestätigte Details, bar bezahlte Rechnungen

Die drei Lehren: Geben Sie das Muster mit dem Logo gemäß der endgültigen Gestaltungsvorlage vor der Serienproduktion frei, vereinbaren Sie Inspektionsstandards und AQL-Niveaus vor der Anzahlung schriftlich und bestätigen Sie sämtliche Verpackungen und Zutaten mit den endgültigen Gestaltungsvorlagen gleichzeitig mit dem Auftrag.

Erste Lehre: die Logoversion.

Die Serienproduktion wurde angestoßen, bevor das Muster anhand der endgültigen Designdatei bestätigt war. Das Logo auf der Serienware entsprach einer älteren Version und nicht dem aktuellen Logo der Marke auf der Website des Kunden. Es handelte sich nicht um einen Qualitätsmangel, und die Ware war tragbar. Doch Verbrauchern fällt so etwas auf, und für eine Marke machen Erscheinungsbild und Haptik das Produkt aus. Die Lösung: Das von Ihnen freigegebene Muster muss das Logo gemäß der endgültigen Gestaltungsvorlage tragen, und die Serienproduktion beginnt erst nach dieser Freigabe.

Lektion zwei: der Prüfstandard.

Ein Käufer teilte vor der Produktion keinen Prüfstandard mit. Bei der Endkontrolle legte er einen deutlich strengeren Maßstab an, als bei Konsumgütern üblich ist – Details, die einem normalen Verbraucher nie auffallen würden, wurden beanstandet, und der Versand kam ins Stocken. Bei den üblichen AQL-Werten für Konsumgüter (2,5 für Hauptfehler, 4,0 für Nebenfehler) hätten die Waren die Prüfung bestanden. Die Lösung: Vereinbaren Sie den Prüfstandard und die AQL-Werte schriftlich vor der Anzahlung. Wenn Sie ungewöhnliche Anforderungen haben, benennen Sie diese als Anforderungen – nicht als Überraschungen.

Lektion drei: die Verpackung.

Unsere Kundin Ann Lin bestätigte ihre Bestellung, ohne die Verpackung zu bestätigen. Als die Bestellung versandbereit war, bat sie um individuell gestaltete Reißverschlussbeutel – deren Herstellung etwa 3–4 Wochen dauert. Dafür blieb keine Zeit, sodass die erste Bestellung in schlichten, transparenten Beuteln ohne Logo versandt wurde. Die Lösung: Bestätigen Sie sämtliche Verpackungselemente und Zutaten – Beutel, Hängeetiketten, Etiketten – mit den endgültigen Druckvorlagen zum selben Zeitpunkt wie die Bestellung, nicht erst, wenn die Bestellung fertig ist.

Keiner dieser Fälle war auf Qualitätsmängel zurückzuführen. Es fehlte die Bestätigung der Details – ein Schritt, der nichts kostet.

Unser Ansatz: offene Veröffentlichung der Mindestbestellmenge (MOQ) und Preisspannen

Wir legen unsere Zahlen offen: eine Mindestbestellmenge (MOQ) von 100 Stück pro Modell, nach Kategorie und Mengenstaffel aufgeschlüsselte Stückpreisspannen sowie Angaben zum tatsächlichen Zertifizierungsstatus.

Zur Mindestbestellmenge (MOQ): 100 Stück pro Modell. Wenn Ihre Produkteinführung diese Menge tatsächlich nicht zulässt, sprechen Sie mit uns. Wir sind flexibel, wenn die Situation es rechtfertigt – Testbestellungen von 100–200 Stück führen wir regelmäßig aus.

Bei den Preisen veröffentlichen wir Spannen statt eines einzelnen Betrags, weil Stoff, Flächengewicht (g/m²) und die Wahl der Verfahren die Kosten beeinflussen. Ein einzelner „Stückpreis“ ohne diese Angaben wäre Marketing, keine Preisermittlung. Senden Sie uns Ihr Modell, den Stoff und die Menge, und wir kalkulieren auf dieser Grundlage den Preis für Sie.

Zur Zertifizierung legen wir klar offen: Unsere Partnerfabriken verfügen über eine BSCI-Zertifizierung – und das Zertifikat ist auf den Namen der jeweiligen Fabrik ausgestellt, nicht auf Canton Fashion. Wir weisen darauf hin, weil Ihre Compliance-Unterlagen den tatsächlichen Zertifikatsinhaber ausweisen müssen und weil die Behauptung eines Handelsunternehmens, „wir sind BSCI-zertifiziert“, ohne entsprechende Unterlagen ein Warnsignal und kein Nachweis ist.

Warum wir unsere Kalkulation offenlegen können: Canton Fashion wurde 2015 in Guangzhou gegründet. Anstelle eines eigenen Werks koordinieren wir ein Netzwerk von Partnerfabriken und vergeben jeden Auftrag an die Fabrik, deren Maschinen und Kapazitäten dazu passen. Dadurch können wir den Preis Position für Position erklären. Wir legen diese Aufschlüsselung lieber offen.

Ihr aufgeschlüsseltes Angebot innerhalb eines Arbeitstags

Senden Sie Ihr Design und Ihre Zielmenge. Sie erhalten innerhalb eines Arbeitstags ein aufgeschlüsseltes Angebot.

Nehmen Sie über das Kontaktformular oder die WhatsApp-Schaltfläche auf dieser Seite Kontakt auf – unsere vollständigen Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website, und unsere übliche Antwortzeit beträgt einen Arbeitstag.

Je vollständiger Ihre Nachricht, desto genauer das Angebot:

• Ihre Designdatei, Ihr technisches Datenblatt oder ein Foto eines Referenzkleidungsstücks
• Zielmenge pro Modell und Farbe
• Gewünschter Stoff – oder der Verwendungszweck des Kleidungsstücks, und wir schlagen Ihnen Optionen vor
• Ihr Zielpreis, sofern vorhanden

Sie erhalten ein nach einzelnen Positionen aufgeschlüsseltes Angebot – Stoff, Zutaten, Arbeitskosten, Druck oder Stickerei, Verpackung – mit den zugrunde gelegten Annahmen, damit Sie es direkt mit dem Angebot jeder anderen Fabrik vergleichen können. Wenn unser Preis höher ist, zeigt die Aufschlüsselung genau, an welcher Stelle und warum.